粉（パウダー）の中に存在する空気を抜き、粉の容積（容量）を小さくする装置です。
容積が小さくなると充填する容器や袋を小さくでき、保管スペースも少なくなります。
OUR PRODUCTS バキュームコンパクター
ABOUT IT
バキュームコンパクターとは
粉末中の空気を抜いて粉末の容積を減少させる装置です。
容積が縮小すると、充填容器や袋をよりコンパクトに収納できるため、保管スペースを節約できます。効率的でスペースを有効活用するバキュームコンパクターをぜひご利用ください。
FURNITURE
バキュームコンパクターの特徴
各種粉体製品製造メーカー、加工業界で多数の導入実績。
壽環境機材では、独自開発の脱気フィルター技術を使用した、各種粉体脱気装置、充填装置、計量充填装置、充填自動化設備の設計・製作を行っています。
ビジネスフィールド
- 化成品、無機製品、食品等の粉体製品の製造・加工・充填業界
強み・特徴
- 装置内を通過する粉体の粒子間に含まれる空気を真空により脱気することで粉体の嵩密度を高め、発塵を抑える等の現象を得る技術です。 長年の経験を活かした独自の脱気フィルター技術により、多数のユーザー様のご評価をいただいております。
Technology
バキュームコンパクターの技術
真空脱気技術
特徴 | 真空による脱気
装置内を通過する粉体の粒子間に含まれる空気を真空により脱気することで、粉体の嵩密度を高め、容積を小さくし、しかも発塵を抑える現象を得る技術です。当社の真空脱気技術は長年、粉体に携わり培った経験を活かした独自のフィルター技術により、お客様の粉体充填機ニーズにお応えするものです。
施設・設備の保守・安全
化学工場、石油精製プラント、製薬工場などの工業プラント
コンパクトなデザインで、スペースの節約に貢献します。
パフォーマンスコスト（人員）を削減できるメリットがあります。
充填能力（スピード）を向上させることが可能です。
資材コストの削減を実現します。
実績例 | 嵩密度アップ実績
| 製品名称 | 嵩密度（g/cc） | 嵩密度アップ率（倍） | |
|---|---|---|---|
| 脱気前嵩密度 | 脱気後嵩密度 | ||
| 水酸化マグネシウム | 0.44 | 0.65 | 1.48 |
| 炭酸マグネシウム | 0.153 | 0.252 | 1.65 |
| 炭酸カルシウム | 0.33 | 0.42 | 1.27 |
| 水酸化アルミニウム | 0.277 | 0.42 | 1.52 |
| 研磨剤 | 0.42 | 0.67 | 1.6 |
| タルク | 0.277 | 0.491 | 2.16 |
| ステアリン酸カルシウム | 0.195 | 0.396 | 2.03 |
| 水和材 | 0.27 | 0.42 | 1.56 |
| 大豆粉 | 0.227 | 0.374 | 1.65 |
| 小麦粉 | 0.494 | 0.714 | 1.45 |
| 食品添加物 | 0.24 | 0.36 | 1.5 |
| コンスターチ | 0.45 | 0.56 | 1.24 |
ABOUT IT
脱気オーガー充填について
クリーン充填により粉塵の発生をなくし、作業環境を改善する事が可能となります。
製品の特長
・目詰まりの心配がない信頼性の高い脱気フィルターを搭載
・袋の昇降自動制御機能で嵩戻りや発塵を防ぐ
・正味重量計量機能で充填計量制度が向上
粉体充填における様々な課題に柔軟かつ効果的に対応いたします。
脱臭オーガー充填システム基本構成
脱気オーガー充填の特徴
01 クリーン充填
脱気して充填するため、粉は締まった状態で供給されます。従って、粉の発塵がなく、粉塵による作業環境の悪化、ヒートシールの不備等の問題が解消されます。粉体充填でお困りの皆様方の悩みに必ずお応えできるものと確信しております。
02 目詰まりなし
当社の脱気フィルターは目詰まりをしない、しかも強度的にも信頼性の高い優秀なフィルターとして多くのお客様から高い評価をいただいております。
03 袋自動昇降機能
サーボモーターにより袋の昇降自動制御を行いますので、落差による嵩戻り・発塵を生じさせることなく、充填を完了させることができます。また、本機能により、押し込み充填等の特殊使用法も可能となりました。
04 正味重量計量機能
ロードセルを内蔵し自動制御しておりますので充填された正味重量を即座に計量し、コントロールします。本機能により充填計量精度が大幅に向上します。当社の製品は標準的に本機能を装備しております。
導入計画
お客様の装置導入のご計画に際しましては、下記のテストを実施し導入提案・計画を進めて参ります。
questions
よくある質問
お客様から寄せられる疑問にお答えするため、以下に一般的な質問とそれに対する回答をまとめました。
お探しの情報が見当たらない場合や、追加の質問があれば、お気軽にお問い合わせください。
横型は脱気時間を比較的に長く必要とする粉体で、製造プロセス中で嵩密度をコントロールする必要がある場合に有効です。
縦型は脱気時間が瞬時にて減容効果がある粉体に使用され、各種充填設備に多様採用されています。
横縦型は設置場所の高さスペースが少ない場合、脱気時間を比較的に長く必要とする粉体の場合に有効です。
食品、食品添加物、無機物、有機物、各種化成品、金属粉等、あらゆる粉体にご採用いただいております。
ただし、粉体性状によっては不向きな場合もありますため、必ず確認テストを実施して判断する必要があります。
粉体性状により異なります。一般的には小さい粉体の方がアップ率は高い傾向にあります。
■嵩密度アップ実績例| 製品名称 | 嵩密度（g/cc） | 嵩密度アップ率（倍） | |
|---|---|---|---|
| 脱気前嵩密度 | 脱気後嵩密度 | ||
| 水酸化マグネシウム | 0.44 | 0.65 | 1.48 |
| 炭酸マグネシウム | 0.153 | 0.252 | 1.65 |
| 炭酸カルシウム | 0.33 | 0.42 | 1.27 |
| 水酸化アルミニウム | 0.277 | 0.42 | 1.52 |
| 研磨剤 | 0.42 | 0.67 | 1.6 |
| タルク | 0.277 | 0.491 | 2.16 |
| ステアリン酸カルシウム | 0.195 | 0.396 | 2.03 |
| 水和材 | 0.27 | 0.42 | 1.56 |
| 大豆粉 | 0.227 | 0.374 | 1.65 |
| 小麦粉 | 0.494 | 0.714 | 1.45 |
| 食品添加物 | 0.24 | 0.36 | 1.5 |
| コンスターチ | 0.45 | 0.56 | 1.24 |
電源及びエアーです。
お電話やメールにてお問い合せください。
テストで使用するサンプル粉や包装材料等をお客様にご準備いただく必要がございます。
また、テストは有償となりますのでご了承願います。
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